Gemüsetrocknungsmaschine

Ein Gemüsetrockner dient hauptsächlich dazu, Gemüse zu entfeuchten. Er nutzt Hochgeschwindigkeits-Rotationstrocknung, um die ursprüngliche Feuchtigkeit des Gemüses zu erhalten und entfernt lediglich Restwasser und Oberflächenwasser. Dadurch wird die Haltbarkeit verlängert. Er findet breite Anwendung in der Lebensmittelverarbeitung, der Gastronomie und im privaten Haushalt.

Nutzungsprozess:

1. Leerlauftest: Prüfen Sie zunächst, ob Maschine und Netzschalter ordnungsgemäß funktionieren. Drehen Sie den Innenzylinder leicht von Hand, um festzustellen, ob sich Fremdkörper darin befinden oder ungewöhnliche Geräusche auftreten. Vergewissern Sie sich erneut, dass der Abfluss frei ist. Setzen Sie den Deckel des Dörrgeräts auf und führen Sie einen 2- bis 3-minütigen Leerlauftest durch, um einen reibungslosen und geräuschlosen Betrieb zu gewährleisten. Nach erfolgreichem Test können Sie Gemüse einlegen und die Dörrgeschwindigkeit und -zeit entsprechend dem Dörrgrad des Gemüses anpassen.

2. Frequenzumrichter-Trocknung: Diese Maschine steuert den Motorlauf präzise über einen Frequenzumrichter und ermöglicht so einen sanften Übergang von niedriger zu hoher Drehzahl. Dieses Anlaufverfahren vermeidet Störungen des Stromnetzes beim Start und reduziert dadurch mechanische Verluste und Betriebsgeräusche. Drehzahl und Trocknungszeit sind einstellbar. Die Feuchtigkeit wird durch Zentrifugalkraft über die Ablauflöcher aus dem Material entfernt.

3. Dehydrationseffekt: Die Rotationsgeschwindigkeit und -zeit werden präzise an die Eigenschaften verschiedener Gemüsesorten angepasst, was zu einem optimalen Dehydrationseffekt und einem Dehydrationsgrad von über 90 % führt. Der Dehydrationsprozess ist schonend für das Gemüse und erhält dessen Aussehen und Geschmack effektiv. Das Prinzip der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugaltrocknung beruht darauf, dass die Trommel aus korrosionsbeständigem und langlebigem Edelstahl gefertigt ist.

Ausstattungsmerkmale:

Der vollautomatische, gewerbliche Gemüsetrockner mit Frequenzumwandlung arbeitet mit Frequenzumwandlung, wodurch Trocknungszeit und -geschwindigkeit präzise eingestellt werden können. Er arbeitet leise und gleichmäßig. Das Gerät zeichnet sich durch mehrere stabile Konstruktionselemente und ein hygienisches Design ohne schwer zugängliche Stellen aus, was die Reinigung erleichtert. Das Gehäuse besteht aus Edelstahl SUS304 und ist mit einem intelligenten, SPS-gesteuerten Touchpanel ausgestattet, das die Geschwindigkeitsregulierung ermöglicht und eine einfache und sichere Bedienung gewährleistet.

Besonderheit:

Material: Die gesamte Maschine besteht aus hochwertigem Edelstahl 304 und das Gehäuse kann sandgestrahlt werden. Sie ist äußerst korrosionsbeständig und rostfrei, entspricht vollständig den internationalen Lebensmittelhygiene- und Sicherheitsstandards, ist vollständig offen gestaltet, langlebig und leicht zu reinigen.

Fortschrittliche Zentrifugaltrocknungstechnologie: Die Anlage nutzt eine fortschrittliche Zentrifugaltrocknungstechnologie, die die durch die schnelle Rotation des Behälters erzeugte Zentrifugalkraft zur Wasserentfernung nutzt. Diese Technologie, kombiniert mit einem Frequenzumrichter, ermöglicht eine präzise Steuerung von Trocknungszeit und -geschwindigkeit bei gleichzeitig ruhigem und geräuscharmem Betrieb. Die Trocknungszeit kann über das Bedienfeld eingestellt werden. Die Trocknung erfolgt nach dem Prinzip „Langsame Zufuhr, schnelle Trocknung“. Die integrierte Bremstechnologie sorgt für ein sanftes und kraftvolles Anhalten, erhöht die Sicherheit und steigert die Produktionseffizienz erheblich.

Vielfältige Spezifikationen: Geeignet zur Oberflächentrocknung von Blattgemüse (Kohl, grünes Gemüse usw.) oder geschnittenem Gemüse (gewürfelt, in Flocken oder Blöcken) mit einem Gewicht von weniger als 30 Kilogramm pro Zutat. Auch Meeresfrüchte, Fleisch, Schweinerippchenblut usw. sind geeignet.

Sicherheitszertifizierung: Das Gerät hat die CE-Zertifizierung bestanden und ist in verschiedenen Ländern wie Europa, Amerika und Asien beliebt.

Zusammensetzung der Kernstruktur

Gestell und Gehäuse: Das Gestell bildet die tragende Grundlage der gesamten Maschine und ist aus Edelstahl SUS304 geschweißt, um die Stabilität der Anlage auch bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten. Das Außengehäuse besteht aus einem Innenzylinder und einem Deckel. Der Innenzylinder dient als Hauptbehälter für Lagerung und Schutz, während der Deckel den Arbeitsbereich abschließt und das Herausschleudern von Material verhindert. Das gesamte Material ist Edelstahl, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen und erfüllt somit die Hygieneanforderungen der Lebensmittelverarbeitung.

Kernkomponente der Dehydrationsanlage: Dies ist der Schlüssel zur Dehydration und besteht aus einem rotierenden Käfig und einem Dörrkorb. Der Dörrkorb ist ein Behälter für das getrocknete Gemüse mit Wänden, die mit Abflusslöchern versehen sind. Bei der Bedienung wird der mit dem Dörrgut gefüllte Korb in den rotierenden Käfig eingesetzt. Dieser versetzt das Gemüse in Rotation und erzeugt eine starke Zentrifugalkraft, die die Feuchtigkeit schnell von der Oberfläche des Gemüses abführt.

Antriebs- und Übertragungssystem: Ein System, das die Rotation des Käfigs mit stabiler Energie versorgt. Kernstück ist ein drehzahlgeregelter Motor mit variabler Frequenz, der die Kraft über einen Synchronriemen auf den Käfig überträgt. Im Vergleich zu herkömmlichen Motoren ermöglichen Motoren mit variabler Frequenz einen sanften Anlauf, vermeiden Störungen im Stromnetz und können die Trocknungsgeschwindigkeit flexibel und präzise an die Materialart anpassen, um ein optimales Trocknungsergebnis zu erzielen.

den Betriebsprozess vereinfachen

Stellen Sie das Gerät auf eine ebene Fläche und prüfen Sie den Abfluss. Füllen Sie das Gemüse gleichmäßig in den Siebkorb, bis dieser etwa zu zwei Dritteln gefüllt ist. Geben Sie es anschließend in den Drehkorb und schließen Sie den Deckel. Passen Sie die Trocknungsgeschwindigkeit und -zeit an die Eigenschaften des Gemüses an und starten Sie den Trocknungsvorgang mit einem Klick auf „Start“. Die Trocknung stoppt automatisch nach Abschluss. Öffnen Sie einfach den Deckel und entnehmen Sie den Trocknungskorb. Der gesamte Vorgang ist zeit- und arbeitssparend.

geeignet für verschiedene Verarbeitungsindustrien

Reinigungszentrum für Gemüse: Ein Dehydratisierungsverfahren zur Chargenverarbeitung verschiedener Gemüsesorten nach der Reinigung, wodurch die Oberflächenfeuchtigkeit effektiv entfernt, die Haltbarkeit verlängert und die Qualität des gereinigten Gemüses verbessert wird.

Cateringketten und Großkantinen: Erfüllen Sie den täglichen Bedarf an Lebensmittelverarbeitung in Restaurants, Betriebskantinen, Schulen und Militärkantinen mit einfacher Automatisierung und geringeren Arbeitskosten. Der sanfte Anlauf mit variabler Frequenz verhindert Materialschäden, verbessert Geschmack und Ausbeute.

Für die Tiefkühlkost- und Obst- und Gemüseindustrie bieten wir eine Vorbehandlung zur Dehydratisierung von tiefgefrorenem Gemüse und Obst- und Gemüseprodukten an. Die Geschwindigkeit wird mittels Frequenzumrichter an die Dehydratisierungsanforderungen verschiedener Materialien angepasst. Nach der Dehydratisierung ist die Oberfläche trocken, die Schnellgefrierwirkung verbessert und das Produkt weist ein exzellentes Aussehen auf.

Installation und Fehlerbehebung

Installation und Nivellierung: Prüfen Sie vor der Installation, ob das Gerät in einwandfreiem Zustand ist, und wählen Sie einen festen, trockenen und gut belüfteten, ebenen Untergrund. Stellen Sie die Maschine waagerecht auf, um sicherzustellen, dass die Stoßdämpfer fest aufliegen und nicht in der Luft hängen.

Spannungsprüfung und Fehlersuche: Stellen Sie sicher, dass die Versorgungsspannung 380 V beträgt (Sonderspannungen sind auf Anfrage erhältlich). Installieren Sie einen Netzschalter außerhalb des Gehäuses und gewährleisten Sie eine zuverlässige Erdung. Prüfen Sie, ob sich Fremdkörper in der Trommel befinden und die manuelle Trommelsteuerung nicht klemmt. Testen Sie die Maschine im geschlossenen und unbelasteten Zustand auf Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche. Für die Lastprüfung ist eine gleichmäßige Belastung erforderlich. Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme den ordnungsgemäßen Druck der Schwingungsdämpfungsfeder.

häufig gestellte Fragen

Wie lässt sich das Problem der unzureichenden Trocknungswirkung von Obst- und Gemüsetrocknern lösen?

Häufige Ursachen sind Materialüberladung, die zu ungleichmäßiger Drehzahl führt, oder ungleichmäßige Materialverteilung, die ein Ungleichgewicht der Gewichte zur Folge hat. Die Lösung besteht darin, das Material angemessen einzufüllen (in der Regel nicht mehr als 3/4 der Höhe des Siebkorbs) und es gleichmäßig zu verteilen.

Wie lässt sich die starke Vibration des Obst- und Gemüsetrockners während des Betriebs beheben?

Das Problem liegt meist an einer ungleichmäßigen Materialverteilung. Verteilen Sie das Material im Eimer einfach gleichmäßig und fest. Sollte das Problem weiterhin bestehen, prüfen Sie Bauteile wie Stoßdämpferfedern auf Lockerheit oder Verformung.

Wartungsmethode:

Tägliche Wartung: Reinigen Sie die Trommel (den Innentank) und den Abfluss des Geräts unmittelbar nach dem täglichen Gebrauch, um Materialablagerungen, Verstopfungen oder Bakterienwachstum zu vermeiden.

monatliche Wartung:

Alle beweglichen Teile mechanischer Bauteile müssen geschmiert bleiben.

Alle Hauptwellen, Lager, Zahnräder, Zahnstangen und andere rotierende Bauteile sollten regelmäßig mit Öl oder Butter geschmiert werden.

Prüfen Sie die Spannung und den Verschleiß des Motorriemens und justieren oder ersetzen Sie ihn gegebenenfalls.

Überprüfen Sie regelmäßig die Stoßdämpferfeder, den Lagertemperaturanstieg, die Bremsleistung und den Dichtring.

Sicherheitshinweis

Öffnen Sie während des Betriebs nicht die Abdeckung und greifen Sie nicht in das Innere der Maschine.

Bei einer Störung zuerst die Stromzufuhr unterbrechen und dann das Problem beheben.

Warum sollte man sich für Deying-Maschinen entscheiden?

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