
Die Produktionslinie zur Zwiebelverarbeitung wird hauptsächlich zum Reinigen, Schälen, Schneiden und Säubern von Wurzelgemüse verwendet. Sie besteht aus insgesamt 7 Geräten.
Die Reihenfolge ist: Reinigungs- und Schälmaschine, Förder- und Teilmaschine, Zerkleinerer/Schneidemaschine/Würfelschneider, Vorwaschaufzug, Wirbelstrom-Reinigungs- und Desinfektionsmaschine. Die gesamte Linie ist vernünftig konzipiert und hochautomatisiert und stellt eine ideale Verarbeitungsanlage für die saubere Gemüseverarbeitung und Großküchen dar.
| technische Parameter: | |
| Gesamtabmessungen: | 11500×1100×1400mm |
| Stromspannung: | 380 V |
| Leistung: | 7,8 kW |
| Maschinengewicht: | 500-800kg/h |
Anwendungen:
Die Kartoffelverarbeitungslinie wird hauptsächlich zum Waschen, Schälen, Schneiden und Reinigen von Wurzelgemüse, einschließlich Kartoffeln, verwendet. Diese umfassende Verarbeitungslinie besteht aus sieben Maschinen, die jeweils für die Optimierung verschiedener Phasen des Verarbeitungsablaufs ausgelegt sind.
Vorteile:
Effizientes Reinigen und Schälen: Die Wasch- und Schälmaschine sorgt für eine gründliche Entfernung von Schmutz und Schale und bereitet die Kartoffeln so für die weitere Verarbeitung vor.
Vielseitige Schneideoptionen: Die Produktlinie umfasst Schneidemaschinen, mit denen sich Kartoffeln in Julienne-Streifen, Scheiben oder Würfel schneiden lassen, und bietet so die Flexibilität, verschiedene Produktanforderungen zu erfüllen.
Effektives Vorwaschen und Anheben: Die Vorwasch- und Anhebemaschine sorgt dafür, dass die Kartoffeln vor dem Hauptwaschen richtig gereinigt werden, wodurch die allgemeine Hygiene und Qualität verbessert wird.
Fortschrittliche Reinigung und Desinfektion: Die Vortex-Reinigungs- und Desinfektionsmaschine sorgt dafür, dass alle Verunreinigungen effektiv entfernt und die Kartoffeln desinfiziert werden, sodass sie sicher zum Verzehr sind.
Automatisiertes und rationales Design: Die gesamte Linie ist auf hohe Automatisierung und effizienten Arbeitsablauf ausgelegt, wodurch manuelle Arbeit reduziert und die Produktivität gesteigert wird.
Hoher Automatisierungsgrad: Die Linie ist hochgradig automatisiert, wodurch der Bedarf an manueller Arbeit reduziert und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet wird.
Ideal für Großküchen und die Verarbeitung von sauberem Gemüse: Diese Linie ist perfekt für Großküchen und Anlagen zur Verarbeitung von sauberem Gemüse, in denen große Mengen Kartoffeln schnell und effizient verarbeitet werden müssen.

Anwendungsgebiete:
Zentralküchen: Ideal für die Zubereitung von Speisen in großen Mengen in Zentralküchen, wo Effizienz und Konsistenz entscheidend sind.
Gemüseverarbeitungsanlagen: Geeignet für Verarbeitungsanlagen, die verschiedene Wurzelgemüse verarbeiten, darunter Kartoffeln, Karotten und Rüben.
Gastronomiebranche: vorteilhaft für große Gastronomiebetriebe wie Cateringunternehmen, Hotels und Restaurants, die große Mengen verarbeiteter Kartoffeln benötigen.
Tiefkühlkostproduktion: Wird bei der Herstellung von tiefgekühlten Kartoffelprodukten wie Pommes Frites, Kartoffelecken und Rösti verwendet.
Industrie für verpacktes Gemüse: Geeignet für Unternehmen, die verpackte, küchenfertige Gemüseprodukte herstellen.
Überlegungen zur Verwendung:
Regelmäßige Wartung: Stellen Sie sicher, dass alle Maschinen regelmäßig gewartet und gereinigt werden, um die Ansammlung von Schmutz zu verhindern und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Richtige Schulung: Die Bediener sollten in der Verwendung der Geräte richtig geschult sein, um Sicherheit und optimale Leistung zu gewährleisten.
Kontinuierliche Versorgung mit Rohstoffen: Sorgen Sie für eine konstante Versorgung mit Kartoffeln und anderen Wurzelgemüsen, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu vermeiden.
Sicherheitsprotokolle: Befolgen Sie alle Sicherheitsprotokolle, einschließlich des Tragens von Schutzausrüstung und der Sicherstellung, dass während des Betriebs alle Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sind.
Automatisierungssysteme überwachen: Überwachen Sie die automatisierten Systeme regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren, und nehmen Sie die erforderlichen Anpassungen für eine optimale Leistung vor.
Qualitätskontrolle: Implementieren Sie Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass die verarbeiteten Kartoffeln die erforderlichen Standards hinsichtlich Sauberkeit und Schnittgleichmäßigkeit erfüllen.
Energie- und Wassereffizienz: Achten Sie auf den Energieverbrauch und Wasserverbrauch und optimieren Sie die Nutzung, um Kosten und Umweltbelastung zu minimieren.
Die Kartoffelverarbeitungslinie ist eine fortschrittliche, automatisierte Lösung für die effiziente und qualitativ hochwertige Verarbeitung von Kartoffeln und anderem Wurzelgemüse. Ihre umfassenden Funktionen und der hohe Automatisierungsgrad machen sie zur idealen Wahl für verschiedene Anwendungen in der Lebensmittelindustrie.