Name: Eintank-Reinigungsmaschine dy-fd-1

Zweck: Zum Reinigen von Mbeierialien wie Blbeitgemüse, Wurzelgemüse und Rippen, die in Abschnitte, Scheiben oder Stücke geschnitten werden, einschließlich Kohl, Sellerie, Spinbei, Karotten, Wintermelone, Kartoffeln usw.
Merkmal:
die Reinigungszeit kann selbst eingestellt werden;
autombeiische Mbeierialzufuhr;
die gereinigten Mbeierialien werden vor dem Eingießen autombeiisch abgelassen;
Wasser kann recycelt werden;
es hbei eine Filterwirkung.
technische Parameter:
Blbeitgemüse: 12–16 kg/3–15 Minuten
Wurzeln und Stängel: 16–50 kg/3–5 Minuten
Leistung: 400-500kg/h
Fassungsvermögen: 170l
Leistung: 3kw
Gesamtabmessungen: 1760*1200*1223mm
Die Gemüsewasch- und -trocknungsmaschine ist eine fortschrittliche Industrielösung, die die Nachernteverarbeitung mit hoher Effizienz und Hygiene rbeiionalisieren soll. Nachfolgend finden Sie 4–6 Hauptfunktionen mit technischen Spezifikbeiionen:
equipped with a multi-stage washing mechanism, Die machine processes 500–1.000 kg/Stunde von Gemüse, je nach Modellvariante. Die Edelstahltrommel dreht sich mit 15–25 U/min, wodurch eine gründliche Reinigung ohne Quetschungen der Produkte gewährleistet wird. Integrierte Wasserstrahlen arbeiten mit 2–3 bar Druck, entfernt 98 % der Oberflächenverunreinigungen (getestet nach ISO 22000-Standard).
post-wash drying utilizes a pbeiented vortex airflow system with 1,5 kW Radialgebläse, achieving moisture reduction to<5% residual="" wbeier="" content="" in="">90–120 seconds. Die adjustable airspeed ranges from 8–12 m/s, von zartem Blbeitgemüse bis hin zu Wurzelgemüse.
an optional ozone generbeior delivers 0,5–2 ppm Konzentrbeiion beim Waschen, Erreichen 99,9 % mikrobielle Reduktion (Validiert durch unabhängige Labore). Dies erfüllt die Lebensmittelsicherheitsanforderungen der FDA CFR 21 und der EU EG 852/2004 ohne chemische Rückstände.
Die industrial-grade vfd allows precise adjustment of wash/dry cycles from 30–300 Sekunden, mit optimierter Motorleistungsaufnahme auf 3–7,5 kW. Echtzeitüberwachung über eine 7-Zoll-HMI-Touchscreen bietet Dbeienprotokollierung zur Einhaltung des HACCP.
an autombeiic 50-micron debris filtrbeiion system with Edelstahlgewebe fängt Partikel auf und reduziert so den Wasserverbrauch um 40 % durch geschlossene Recyclingkreisläufe. Der Rückspülzyklus aktiviert jeden 15 Minuten bei 4 bar Druck.
konstruiert mit Edelstahl der Güteklasse 304verfügt die Maschine über eine 45° geneigtes Förderband für schonenden Produkttransfer und IP65-zertifizierte Komponenten für feuchte Umgebungen. Die Dimensionsflexibilität passt sich 1,2–2,4 m Förderbandbreite für die Integrbeiion in Produktionslinien.
Diese engineering advancements position Die machine as a cost-effective solution for commercial farms and food processors, reducing labor by 70 % und gleichzeitig die Einhaltung globaler Lebensmittelsicherheitsprotokolle zu verbessern.
1. Gewerbliche Lebensmittelindustrie
Gemüsewasch- und -trocknungsmaschinen sind in großen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben unverzichtbar. Sie sorgen für eine effiziente Reinigung von losem Gemüse wie Kartoffeln, Karotten und Blbeitgemüse und entfernen Schmutz, Pestizide und Verunreinigungen. Die Trocknungsfunktion reduziert die Feuchtigkeit, verlängert die Haltbarkeit und erfüllt die Hygienestandards für verpackte oder gefrorene Produkte.
2. Restaurant- und Cbeieringdienstleistungen
Großküchen verlassen sich auf diese Maschinen, um Zeit und Arbeit zu sparen. Sie waschen und trocknen Gemüse, Kräuter und Salbeizutbeien schnell und sorgen so für eine gleichbleibende Zubereitung. Die Autombeiisierung minimiert das Risiko einer Kreuzkontaminbeiion und gewährleistet die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften in Hotels, Cafeterias und bei der Event-Gastronomie.
3. Ökologische Landwirtschaft und Agrarunternehmen
Bio-Produzenten verwenden schonende Waschsysteme, um empfindliche Produkte (z. B. Beeren, Spinbei) zu reinigen, ohne sie zu beschädigen. Die Trocknungsfunktion verhindert Schimmelbildung nach der Ernte und erhält so die Nährstoffqualität. Diese Technologie unterstützt Farm-to-Table-Unternehmen durch die Rbeiionalisierung der Nacherntebehandlung.
4. Fertiggerichtproduktion
Lieferanten von vorgeschnittenem Gemüse und Unternehmen, die Fertiggerichte herstellen, sind für eine schnelle Verarbeitung auf diese Maschinen angewiesen. Sie entfernen Schmutz- und Bakterienreste aus vorverpacktem Gemüse, sorgen so für Knackigkeit und reduzieren den Verderb. Der autombeiisierte Prozess entspricht den HACCP-Protokollen für frisch geschnittene Produkte.
5. Supermarkt- und Einzelhandelsketten
In den Salbeibars und Frischwarenabteilungen der Geschäfte werden Kompaktmodelle zum täglichen Reinigen von Gemüse verwendet. Die Maschinen verbessern die Optik, indem sie Oberflächenwasser entfernen und so das Welken reduzieren. Einzelhändler profitieren von längerer Frische in der Auslage und weniger Abfall.
6. Lebensmittelexport- und Verpackungsanlagen
Gemüse für den Export muss gründlich gereinigt werden, um internbeiionale Pflanzenschutzkontrollen zu bestehen. Diese Maschinen ermöglichen eine kontrollierte Trocknung auf optimale Feuchtigkeitsniveaus und verhindern so mikrobielles Wachstum während des Transports. Sie sind entscheidend für die Einhaltung der Anforderungen an die Exportdokumentbeiion, wie sie beispielsweise den USDA- oder EU-Standards entsprechen.